PP板材加工成型前要做哪些准备工作

　　有些树脂和添加剂要在加工成型前预先准备好，如PP物料的干燥、筛选和研磨，以及物料的混合、塑炼和造粒等。那么在PP板材加工成型之前应该做哪些准备呢？
　　干燥是用烤箱、干燥和其他设备去除PP板材树脂中的水分或添加剂。因为树脂的吸水性不同，对干燥的需求取决于所用的树脂。不吸湿或低吸湿的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等，可直接用于加工成型，无需干燥处理；对于聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS等吸湿性较低的材料，可根据应用要求，干燥后使用或直接使用；对于聚酰胺、酚醛树脂、脲醛等高吸水率的树脂，使用前应进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右，聚碳酸脂120℃下干燥3h左右，聚脂170℃左右。
　　筛分是用筛子除去PP板材树脂中的大颗粒和机械杂质，使树脂的细度均匀，有利于分级的均匀性。常用的筛选设备包括电磁振动蹄和平移筛。
　　研磨是研磨大颗粒以促进分散。常用的设备有球磨机和三辊磨。混合、塑化、造粒：化工厂提供的原料有粉末、颗粒、液体。有些原材料可以直接用于成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、ABS、PET等。有些原材料，比如PVC，需要塑料制品厂在成型前进行预处理，然后用于成型。即在树脂中加入不同的添加剂，通过混合、塑炼、造粒，使废弃物均匀分散。添加添加剂的目的是添加和改善PP板材的某些性能满足加工需要或降低成本。常用的添加剂有稳定剂、增塑剂，阻燃剂、防老剂、静电剂等，添加剂的选择应基于产品性能和加工要求。
　　混合、塑炼、造粒生产过程通常涉及PP板材配方确定后的初步混合，使原料组分充分分散，得到均匀的物料(称为干混料)，然后进行塑炼、造粒，得到半成品颗粒物料。用于初步混合的设备包括混合器和捏合机；用于塑化造粒的设备有密炼机、开炼机、单螺杆挤出机等。
小编：Miranda